蝶形緩閉止回閥屬水力控制閥系列閥門，其在第一階段，水流正向流動的慣性減小，介質(zhì)流向開始由正轉(zhuǎn)負，在零流量及負向流開始階段，閥瓣應迅速響應，快速關(guān)閉大部分角度(圖4a和b)。

如閥瓣動作靈活，蝶形緩閉止回閥進入第二階段工作狀態(tài)(圖4b)，閥瓣已關(guān)閉大部分角度。在阻尼油缸作用下，通過閥軸強行頂住閥瓣保留一定開度執(zhí)行緩閉，以在大量回流水到來時通過泄水降壓實現(xiàn)消減水錘沖擊的功能。在此過程，閥瓣、閥軸以及油缸部件承受的沖擊載荷很大，如果閥軸尺寸或材質(zhì)設(shè)取不合理，可導致閥軸的疲勞扭曲而致使其運行卡滯。如果油缸設(shè)計不達標，可使油缸漏油、損毀，嚴重時可導致緩閉無法實現(xiàn)，一次性閉閥而產(chǎn)生水錘破壞事故。

如果蝶形緩閉止回閥閥瓣動作不靈活，或閥瓣偏心設(shè)置不合理使閥瓣自重力矩過小或軸承材料選用不當摩擦阻力過大，以及重錘設(shè)置不合理無法助關(guān)閥門，則可出現(xiàn)閥軸卡滯閥瓣不能迅速動作的狀況，介質(zhì)將加速回流，沖擊水泵反轉(zhuǎn)，系統(tǒng)進入水輪機工況，給水泵特別是電機帶來危害。

如停泵時一系列狀況使蝶形緩閉止回閥閥瓣動作不靈活，不能及時響應介質(zhì)流速與流向的變化，而使系統(tǒng)進入水輪機工況。在大量倒流介質(zhì)作用下，閥瓣的水沖關(guān)閥力矩迅速增大，以致阻尼油缸及閥軸部件無法再強行頂住實行緩閉，致使閥瓣一次性快速關(guān)閉，這時管內(nèi)流體運動突然受阻，巨大的倒流動能瞬間全部變成壓力勢能，則必然導致嚴重的水錘事故。

              (a)第一階段              (b)第二階段          (c)關(guān)閉階段

圖4 蝶形緩閉止回閥工作原理